Кииигуо Тецхнологиспецијализована за истраживање и развој и производњуКомпоненте заштите од ЕМИ и прецизни метални делови. Као професионални произвођач и добављач прецизних металних делова за штанцање, користимо дугогодишње искуство у индустрији и напредне могућности развоја калупа да бисмо обезбедили решења на једном месту — у распону од дизајна и прототипа до масовне производње. Поздрављамо ваше упите!
Шта су прецизни метални делови за штанцање?
Прецизни метални делови за штанцање се производе притиском на металне лимове или траке на собној температури помоћу високо прецизних калупа. Овај процес индукује пластичну деформацију или раздвајање да би се постигао жељени облик и димензије.
У поређењу са традиционалном машинском обрадом, процес штанцања нуди значајне предности као што су висока ефикасност, висока прецизност, ниска цена и одлична конзистенција. Широко се користи у индустријама које захтевају изузетну прецизност и поузданост, укључујући електронику, телекомуникације, аутомобилску индустрију, медицину и ваздухопловство.
Зашто одабрати наше металне делове за штанцање?
Двоструки сертификат (ИСО9001 + ИАТФ16949): Поседујемо и ИСО9001 и ИАТФ16949 (аутомобилска индустрија) сертификате система управљања квалитетом. Наш производни процес се стриктно придржава пет основних алата за квалитет—АПКП, ППАП, ФМЕА, СПЦ и МСА. Наши производи не само да испуњавају опште индустријске стандарде за потрошачку електронику, телекомуникације и медицинске секторе, већ задовољавају и најригорозније захтеве ревизије светске аутомобилске индустрије.
Високо прецизна производња: Прецизност калупа достиже ±0,01 мм, а толеранције димензија су строго контролисане унутар опсега које је одредио купац како би се осигурала конзистентност и заменљивост производа.
Различите опције материјала: Подржавамо широк спектар металних материјала, укључујући легуре бакра, нерђајући челик, угљенични челик и легуре алуминијума, и можемо препоручити оптимално решење материјала на основу специфичних сценарија примене.
Свеобухватна контрола квалитета: Свака фаза — од уноса сировина и производње штанцања до површинске обраде и коначне испоруке — подлеже ригорозној инспекцији. Користимо напредну опрему за тестирање, укључујући 2Д мерне инструменте, тестере тврдоће и машине за испитивање сланог спреја.
Прилагођене услуге: Подржавамо прилагођавање на основу цртежа или узорака купаца. Наш инжењерски тим може да се укључи током фазе пројектовања како би помогао у оптимизацији структуре производа и смањењу трошкова производње.
Апликације производа
Наши прецизни метални делови за штанцање се широко користе у следећим секторима:
Потрошачка електроника (мобилни телефони, таблети, лаптопови)
Комуникациона опрема (базне станице, рутери, прекидачи)
Аутомобилска електроника (ЕЦУ, сензори, БМС системи за управљање батеријама)
Медицински уређаји (монитори пацијената, преносива опрема за тестирање)
Индустријска контрола (ПЛЦ модули, серво погони)
ФАК
П: Која је ваша минимална количина поруџбине (МОК)?
Подржавамо флексибилне производне моделе. Не постоји МОК захтев за израду прототипа у малој серији, што клијентима чини погодним да валидирају дизајн током фазе развоја производа. За масовну производњу, МОК се може преговарати на основу потреба купаца; контактирајте нас за детаљну понуду.
П: Можете ли прилагодити производе на основу наших цртежа?
Свакако. Нудимо прилагођавање на основу ваших цртежа или узорака и прихватамо 3Д датотеке (ЦАД, СТЕП, ИГС, итд.) као и 2Д инжењерске цртеже. По пријему, наш инжењерски тим ће завршити процену производности и дати понуду у року од 24 сата.
П: Које процесе површинске обраде подржавате?
Подржавамо различите површинске третмане, укључујући злато, сребро, никл и калај, као и пасивизацију и елоксирање. Можемо препоручити оптималан третман на основу захтева као што су проводљивост, отпорност на корозију и лемљивост.
П: Које је типично време испоруке?
Израда прототипа обично траје 3-7 радних дана. Време испоруке за масовну производњу зависи од обима поруџбине и сложености процеса, обично се креће од 7 до 15 радних дана. Конкретни датуми испоруке биће потврђени приликом слања поруџбине.
П: Како осигуравате квалитет производа?
Успоставили смо свеобухватан систем управљања квалитетом, стриктно примењујући протоколе инспекције првог артикла, инспекције у процесу и завршне инспекције. Сертификати материјала и извештаји о инспекцији обезбеђују се за сваку пошиљку како би се обезбедила усклађеност са цртежима купаца и релевантним индустријским стандардима.
Ако тражите поузданог добављача прецизних металних делова за штанцање, слободно нас контактирајте. Било да су вам потребне информације о производу, техничке консултације или понуда цене, наш тим је посвећен да вам послужи.
